鋁合金酸洗一般成分:
1)硫酸?????稀硫酸是一種非氧化性的無機(jī)酸,對鋁合金型材有輕微的化學(xué)浸蝕作用,使用成本較低,酸霧揮發(fā)性少。硫酸能溶解、剝離鋁及鋁合金表面形成的自然氧化膜;裸露的鋁合金基體與硫酸發(fā)生反應(yīng),起到活化鋁表面的作用。當(dāng)槽液中硫酸濃度低于30%時,鋁的化學(xué)溶解速度隨硫酸濃度的增加而緩慢地增加,鋁材溶解損耗量少;當(dāng)槽液中硫酸濃度超過30%以后,鋁的腐蝕速度迅速加快,易產(chǎn)生過腐蝕,光亮度下降。一般來說,槽液中硫酸濃度不宜超過15%。?
??2)氟化氫銨?????氟離子在酸蝕脫脂液中作脫除氧化膜的加速劑,能加速溶解鋁表面的氧化膜,消除或減少擠壓模痕和其他缺陷,使鋁型材表面平整光潔、均勻一致。氟是一種體積小、電負(fù)性較強(qiáng)的鹵族元素,對鋁能起強(qiáng)烈的氧化作用,與雜質(zhì)有一定的絡(luò)合能力,能溶解鋁合金表面的錳、銅、硅等合金元素和雜質(zhì),抑制和除去鋁材上的黑色掛灰,獲得較光亮的金屬表面。氟化氫銨的化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)于氫氟酸的,對人體皮膚的傷害作用小于氫氟酸的,因此,采用氟化氫銨取代氫氟酸為溶液提供氟離子,在生產(chǎn)中使用比較安全,還可以減輕氟離子對不銹鋼設(shè)備的腐蝕。脫除氧化膜的腐蝕速度隨氟化氫銨濃度的增加而增長,氟化氫銨含量不宜過高,否則反應(yīng)劇烈易造成過腐蝕,降低鋁表面光澤,不利于后續(xù)的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理。?
3)檸檬酸?????檸檬酸在酸蝕脫脂液中主要起緩蝕作用,能有效地抑制鋁在酸性介質(zhì)中的腐蝕。檸檬酸是三元有機(jī)酸,能在鋁基體表面進(jìn)行物理和化學(xué)吸附,改變金屬/溶液界面的雙電層結(jié)構(gòu),增加金屬離子化過程的活化能,從而使腐蝕速度減慢,降低鋁材的損耗量,避免發(fā)生過腐蝕。檸檬酸是金屬離子的絡(luò)合劑,能與從酸蝕液中溶解下來的鋁、鎂、鐵等離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,減少槽液中鋁離子的含量,掩蔽槽液中雜質(zhì)的干擾,使溶液穩(wěn)定,減少沉淀,從而延長酸蝕脫脂液的使用壽命。檸檬酸的加入,對減少鋁損耗、降低化工材料消耗、減少槽液沉渣、改善操作條件均有一定的作用。??
4)硝酸鈉????硝酸鈉是酸蝕脫脂液中的氧化劑,對鋁合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸鈉的作用是使鋁材表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成的氧化鋁鈍化膜遏制了鋁表面凹陷處的酸性擇優(yōu)浸蝕,使鋁型材的腐蝕面平整、光潔。
5)硫酸鐵?????三價鐵離子能加速對鋁型材表面進(jìn)行腐蝕和脫除氧化膜,F(xiàn)e3+可以在鋁材表面發(fā)生置換反應(yīng),形成微電池,使鋁表面產(chǎn)生微量氫氣,將油污帶出鋁表面,反應(yīng)過程AL+?Fe3++2H+→AL3++Fe2++H2↑。槽液中的氧化劑能將上述反應(yīng)產(chǎn)生的Fe2+重新氧化成Fe3+,減少Fe2+的積累,使槽液穩(wěn)定,因此Fe3+在反應(yīng)過程中自身不消耗,主要起促進(jìn)作用,可提高鋁材的除污速度和光潔度。
常溫下提高除油效率的關(guān)鍵是表面活性劑的選擇和配比優(yōu)化,
應(yīng)根據(jù)表面活
性劑的表面張力、濁點(diǎn)、臨界膠束濃度以及親憎平衡值(
HLB
值),選擇多種
對油污吸附性、潤濕性和分散性好,滲透力和乳化力特別強(qiáng),泡沫少,生物降解
性好,
在酸性溶液中性能穩(wěn)定的陰離子型和非離子型表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,
復(fù)配
時要將
HLB
值調(diào)整至
12-16
,以適合溶液清洗的范圍。復(fù)配后兩者的協(xié)同效應(yīng)
可以達(dá)到互相補(bǔ)償及增效之目的,
使溶液的表面張力和臨界膠束濃度下降,
濁點(diǎn)
升高,表面活性增加,潤濕性能和凈洗作用都得到明顯的改善。
6)表面活性劑 常溫下提高除油效率的關(guān)鍵是表面活性劑的選擇和配比優(yōu)化,應(yīng)根據(jù)表面活性劑的表面張力、濁點(diǎn)、臨界膠束濃度以及親憎平衡值(HLB值),選擇多種對油污吸附性、潤濕性和分散性好,滲透力和乳化力特別強(qiáng),,在酸性溶液中性能穩(wěn)定的卡索SW305和非離子型表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,明顯提高體系除油污性能,增容非離子表面活性劑在HF酸體系溶解性。復(fù)配后兩者的協(xié)同效應(yīng)可以達(dá)到互相補(bǔ)償及增效之目的,使溶液的表面張力和臨界膠束濃度下降,濁點(diǎn)升高,表面活性增加,潤濕性能和凈洗作用都得到明顯的改善。
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